Quais são as características de LINCOLN CARRO DE CAMES DE CARRO Tecnologia de tratamento de superfície? Como esses tratamentos melhoram a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão da árvore de cames, estendendo assim o ciclo de vida e manutenção da vida útil?
1. Seleção de materiais de liga de alto desempenho:
As árvores de cames de carro Lincoln são feitas de materiais de aço de alta qualidade de alta qualidade, como 45 aço, ferro fundido ou ferro dúctil, que têm excelente resistência e resistência ao desgaste e podem suportar a operação de alta e alta velocidade do motor.
2. Processo de tratamento térmico:
Queretização e tempeamento: a dureza e a resistência ao desgaste da árvore de cames são significativamente melhoradas através da têmpera e tempendendo. A extinção endurece a superfície do material, enquanto a temperamento otimiza a estrutura interna e melhora a tenacidade e a estabilidade.
Carborização e nitragem: O tratamento com carburismo melhora a resistência ao desgaste e a resistência à abrasão, formando uma camada de carboneto de alta resistência na superfície da árvore de cames; O tratamento de nitridação forma uma camada nitreada de alta resistência, resistente ao desgaste e resistente à corrosão na superfície, estendendo ainda mais a vida útil do serviço.
Tireização de alta frequência: a tecnologia de extinção de alta frequência pode aquecer e esfriar rapidamente, tornando a camada endurecida na superfície da árvore de cames uniforme e moderada em profundidade, melhorando a resistência ao desgaste e a resistência à fadiga.
3. Tecnologia de revestimento de superfície:
PLATAGEM DO CROMIUM: A camada de revestimento de cromo não apenas melhora a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão da árvore de cames, mas também melhora seu desempenho de lubrificação e reduz o atrito.
Placamento Eletrobrush: A tecnologia de revestimento de eletrobrush pode formar um revestimento uniforme na superfície da árvore de cames, fornecendo boa condutividade e resistência ao desgaste, adequado para reparar e aprimorar o desempenho da árvore de cames.
4. A usinagem de precisão e acabamento de superfície:
Moagem e polimento: através dos processos de moagem e polimento de precisão, defeitos microscópicos na superfície da árvore de cames são removidos, o acabamento da superfície é melhorado, o atrito e o desgaste são reduzidos e a vida útil do serviço é prolongada.
Micropolimento: a tecnologia de micro-polimento refina ainda mais a rugosidade da superfície e melhora a durabilidade e o desempenho da árvore de cames.
5. Controle de qualidade e gerenciamento de produção:
Sistema rigoroso de gerenciamento da qualidade: a produção de árvores de cames de automóveis Lincoln segue o padrão IATF16949: 2016 e implementa o controle de qualidade multinível e geral para garantir a consistência e a alta qualidade de cada lote de produtos.
Conceito de produção de "zero defeito": através de linhas de produção eficientes e gerenciamento rigoroso da qualidade, a produção em massa de alta precisão é alcançada para garantir que todo produto atenda aos altos padrões.
Proteção ambiental e desenvolvimento sustentável:
6. Medidas de proteção ambiental: A Lincoln Motors presta atenção à proteção ambiental no processo de produção de árvores de cames, reduz a geração de resíduos e requer que todos os parceiros da cadeia de suprimentos cumpram rigorosas padrões de proteção ambiental e mão -de -obra.
Métodos de produção sustentável: Através de auditorias regulares de fornecedores, os métodos de produção sustentável são promovidos em toda a cadeia para garantir a proteção ambiental e a sustentabilidade do processo de produção.
A tecnologia de tratamento de superfície dos motores de Lincoln eixos de cames melhora significativamente a resistência ao desgaste, resistência à corrosão e vida útil da árvore de cames através da aplicação abrangente de seleção de material de alto desempenho, processo avançado de tratamento térmico, tecnologia de revestimento de superfície, usinagem de precisão e controle de qualidade estrito, estendendo assim seu ciclo de manutenção. A aplicação dessas tecnologias não apenas melhora o desempenho e a confiabilidade dos produtos, mas também atende aos requisitos da indústria automotiva moderna para alta eficiência, proteção ambiental e desenvolvimento sustentável.