São Tata de cames de automóveis TATA tratado de superfície? Quais tecnologias de tratamento de superfície são usadas?
Com base nos padrões da indústria e práticas recomendadas, bem como no fundo de fundo de cames da Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., pode -se inferir razoavelmente inferido que as árvores de cames usadas por automóveis TATA provavelmente terão um desempenho de superfície de precisão para melhorar sua dureza da superfície. Esse tratamento de superfície não apenas ajuda a árvore de cames a manter uma operação eficiente em condições duras de trabalho, mas também reduz efetivamente o desgaste, estende os ciclos de manutenção e melhora o desempenho e a confiabilidade geral do motor.
Tecnologia de tratamento de superfície utilizada
Tratamento de carburismo: Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. usa a tecnologia avançada de carburismo no processo de fabricação de árvores de cames. Essa tecnologia melhora significativamente a resistência à dureza e desgaste da superfície da árvore de cames, infiltrando átomos de carbono na camada de superfície metálica em alta temperatura para formar uma camada de liga de alto carbono. Após a carburização, a dureza da superfície do eixo de cames pode ser bastante melhorada, mantendo boa tenacidade e força no núcleo, alcançando uma combinação perfeita de dureza e resistência.
Queremamento e temperamento: Após a carburização, a árvore de cames precisa ser extinta e temperada. A extinção é aquecer a peça de trabalho na zona de austenita e, em seguida, resfriá-la rapidamente para obter uma estrutura martensítica de alta endurecimento. O tempeamento subsequente é eliminar o estresse de extinção, estabilizar a estrutura, melhorar a tenacidade e evitar rachaduras. Essa combinação de tratamento térmico não apenas aumenta ainda mais a dureza e a resistência ao desgaste da árvore de cames, mas também garante sua estabilidade e durabilidade sob condições complexas de estresse.
Tecnologia de revestimento de superfície: Além dos processos de tratamento térmico acima, o Anhui Keerbo também pode usar a tecnologia de revestimento de superfície, como nitragem de íons (PVD), deposição física de vapor (PVD) ou deposição química de vapor (DCV), para aplicar uma camada muito fina, mas extremamente dura, na superfície do eixo de cames. Esse revestimento pode melhorar bastante o desgaste da árvore de cames e a resistência à corrosão, reduzindo o coeficiente de atrito com componentes como tappetes de válvula e melhorando a eficiência do motor. Em particular, alguns revestimentos especiais, como nitreto de titânio (estanho) ou nitreto de cromo (CRN), não apenas fornecem excelente resistência ao desgaste, mas também dão à superfície da árvore de cames uma cor brilhante e aumenta o efeito visual.
Moagem e polimento de precisão: Após o tratamento térmico e possível tratamento de revestimento, o eixo de cames precisa passar por moagem e polimento de precisão. Esse processo não apenas garante o acabamento da superfície e a precisão dimensional da árvore de cames, mas também melhora ainda mais a micro-geometria de sua superfície, o que é propício à redução do atrito, reduzindo o ruído e otimizando o momento de abertura e fechamento da válvula, melhorando o desempenho do motor e a economia de combustível.
As vantagens da Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., no campo da fabricação de árvores de cames, não se refletem apenas na tecnologia avançada de tratamento de superfície avançada acima mencionada, mas também em todo o processo de produção. A empresa possui uma linha de produção eficiente que pode obter uma produção de alta precisão e em larga escala e segue estritamente o padrão do sistema de gerenciamento da qualidade IATF16949: 2016 para garantir que a qualidade de cada lote de árvores de cames seja consistente e atinja o nível de "defeito zero". Além disso, desde a fundição em branco até a entrega acabada do produto, a Korbor fornece um serviço único, incluindo seleção de material, tratamento térmico, usinagem de precisão, inspeção e embalagem de qualidade e transporte, garantindo a confiabilidade da qualidade do produto e pontualidade do tempo de entrega.