Quais são as características únicas do design das árvores de cames da Volvo? Os conceitos avançados de design e os métodos de otimização são utilizados?
A singularidade do design da árvore de cames da Volvo
Design de contorno de alta precisão: o design das árvores de cames da Volvo é refletido pela primeira vez em seus contornos de alta precisão. O perfil do CAM é calculado e otimizado com precisão para obter controle preciso da abertura e fechamento da válvula, reduzir a perda de atrito e melhorar a eficiência do combustível. Esse design requer não apenas uma precisão de processamento extremamente alta, mas também para garantir que o contorno permaneça inalterado após a operação de longo prazo. É exatamente isso que a Korbor Machinery se destaca no uso da tecnologia avançada de processamento de CNC e sistemas rígidos de controle de qualidade. Ao adotar a tecnologia de retificação de alta precisão e combiná-la com um sistema de detecção on-line, é garantido que cada árvore de cames possa atender aos rígidos padrões de design da Volvo.
A integração da ciência do material e da tecnologia de tratamento térmico: Volvo eixas de cames tendem a escolher materiais de liga de alto desempenho. Esses materiais têm excelentes propriedades mecânicas e estabilidade térmica e podem suportar condições extremas quando o motor estiver em alta carga. Nesta base, a Korbor Machinery adota ainda os processos avançados de tratamento térmico, como temperamento, carburismo e extinção. Esses processos podem não apenas melhorar muito a força e a dureza da árvore de cames, mas também otimizar sua estrutura interna e aumentar a resistência ao desgaste e a resistência à fadiga. Em particular, o tratamento de carburismo pode formar uma camada de carboneto de alta resistência na superfície do came, resistindo efetivamente ao desgaste e estendendo a vida útil do serviço, que é a chave para a durabilidade das árvores de cames da Volvo.
Projeto de equilíbrio leve e dinâmico: com o desenvolvimento da tendência leve de automóveis, o design da árvore de cames da Volvo também se concentra na redução do peso para melhorar a economia de combustível. A Korbor Machinery alcançou uma redução efetiva de peso, otimizando o projeto estrutural do eixo de cames, como o uso de um eixo oco ou um projeto local de parede fino, mantendo a força e a rigidez necessárias. Além disso, o projeto de equilíbrio dinâmico também é um destaque da árvore de cames Volvo. Ao calcular com precisão a distribuição de massa de cada componente, reduz a vibração e o ruído durante a rotação e melhora o desempenho geral da NVH (ruído, vibração e aspereza) do motor. Os recursos de processamento de alta precisão da Korbor Machinery e o rigoroso controle de qualidade garantem a realização de alta precisão do equilíbrio dinâmico da árvore de cames.
Integração e tendências inteligentes: Nos últimos anos, o design da árvore de cames da Volvo também começou a incorporar elementos mais inteligentes, como sensores e atuadores integrados, para obter funções de controle e diagnóstico mais precisas. Com seu profundo acúmulo no campo da usinagem de precisão, o Korbor Machinery pode responder flexivelmente às necessidades de processamento de componentes tão complexos, garantir a montagem precisa e a realização funcional de componentes integrados e fornecer suporte sólido para a atualização inteligente dos carros Volvo.
O design de eixos de cames Volvo reflete conceitos avançados de design e métodos de otimização. A partir do estágio inicial do projeto, o método de design de otimização multidisciplinar (MDO) foi adotado, considerando de forma abrangente o conhecimento de vários campos, como ciência dos materiais, mecânica estrutural e dinâmica de fluidos, e usando o software de simulação para prever e otimizar o desempenho para garantir a eficiência e a confiabilidade do esquema de design. Além disso, a tecnologia de otimização de topologia também é usada para ajustar a estrutura da árvore de cames para atingir a melhor relação de força / peso.
Durante o processo de fabricação, a Korbor Machinery introduziu tecnologias inteligentes de fabricação, como linhas de produção automatizadas e sistemas de monitoramento da Internet das Coisas, para obter rastreabilidade total, desde matérias -primas até produtos acabados, melhorando efetivamente os níveis de eficiência da produção e controle de qualidade. A conformidade com o padrão do sistema de gerenciamento da qualidade automotiva do IATF16949: 2016 garante a padronização do processo de produção e a estabilidade da qualidade do produto, que é uma das razões importantes pelas quais a Volvo escolheu o Korbor Machinery como seu parceiro.