A superfície da árvore de cames VW foi especialmente tratada, como polimento, peening de tiro etc.? Como esses tratamentos melhoram a resistência ao desgaste e a vida útil da árvore de cames?
Como um componente -chave do motor, o desempenho da árvore de cames afeta diretamente a eficiência operacional, economia de combustível e confiabilidade do motor. Em marcas de ponta, como os carros VW, os requisitos para as eixos de cames são particularmente rigorosos. Eles não apenas precisam ter alta resistência e alta dureza para suportar a tensão mecânica durante operação de alta velocidade, mas também devem ter boa resistência ao desgaste para garantir uma operação estável a longo prazo sem desgaste excessivo, o que afeta o controle preciso e o desempenho geral do motor.
A Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. usa um processo de polimento fino ao produzir eixos de cames VW. O polimento pode não apenas remover pequenas falhas e rebarbas deixadas durante o processo de processamento, mas também tornar a superfície do came extremamente lisa. Essa superfície lisa ajuda a reduzir o coeficiente de atrito entre a câmera e o tapete, reduzindo assim a taxa de desgaste. Durante a operação, a árvore de cames polida pode dispersar com mais eficácia o filme lubrificante de óleo e formar uma camada lubrificante mais uniforme, que é crucial para reduzir a perda de atrito e estender a vida útil do serviço.
Além do polimento, o Peening também é uma das etapas principais para melhorar o desempenho da superfície da árvore de cames. Esse processo introduz a tensão de compressão residual na superfície do material ejetando partículas duras (como contas de vidro ou tiros de aço) em alta velocidade. Esse estado de tensão compressiva residual pode resistir efetivamente à tensão de tração causada por cargas externas e melhorar significativamente a força da fadiga e a resistência ao desgaste do material. Especialmente na área de contato de alto estresse da câmera, o Peening pode prolongar significativamente sua vida útil e reduzir a falha precoce causada pela propagação da fadiga da fadiga.
Combinando tratamentos especiais, como polimento e peening, a resistência ao desgaste e a vida útil de serviço de Eixo de cames de automóveis VW foram significativamente melhorados:
Resistência aprimorada ao desgaste: a superfície lisa após o polimento reduz a área de contato direto entre os pares de atrito, reduz a geração de calor de atrito e melhora as condições de lubrificação, para que a árvore de cames ainda possa manter um bom estado de lubrificação ao operar sob altas cargas, reduzindo significativamente a perda de material causada por atrito. O peening de tiro melhora a resistência do material ao desgaste, alterando a microestrutura da superfície do material e pode manter uma longa vida útil de serviço, mesmo sob duras condições de trabalho.
Vida prolongada de serviço: Através do tratamento de superfície fina, a resistência à fadiga do eixo de cames é melhorada, reduzindo a formação e propagação de rachaduras na fadiga sob estresse cíclico a longo prazo. Isso significa que a árvore de cames pode suportar mais ciclos de trabalho sem quebrar ou grave desgaste, o que estende significativamente o ciclo de revisão do motor e reduz os custos de manutenção.
Estabilidade de desempenho: Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. Siga estritamente o padrão do sistema de gerenciamento da qualidade do IATF16949: 2016 durante o processo de produção para garantir que todo processo atenda aos padrões da mais alta qualidade. Essa busca definitiva de qualidade, combinada com processos avançados de tratamento térmico (como temperamento, carburismo, extinção) e tecnologia de tratamento de superfície fina, faz com que as árvores de cames produzidas tenham estabilidade e consistência de desempenho extremamente alto, atendendo aos requisitos de alta qualidade de clientes de ponta, como os carros da VW.
Desempenho de alto custo: embora o tratamento superficial de alta qualidade aumente o custo inicial de fabricação, a longo prazo, reduzindo o desgaste e estendendo a vida útil do serviço, reduz bastante os custos de manutenção e o tempo de inatividade ao longo do ciclo de vida, trazendo maiores benefícios econômicos para os clientes.