Três fornecedores de árvores de cames entregaram amostras para um remanufaturador de motores de médio porte. O Fornecedor A passou na dureza Rockwell em todas as 12 peças de teste. O fornecedor B produziu três lóbulos com desvio superior a 0,05 mm. O fornecedor C perdeu o prazo de entrega por seis dias. O comprador não tinha uma estrutura objetiva para comparar esses resultados. A seleção confiável de fornecedores começa com um conjunto fixo de critérios técnicos e comerciais, e este artigo fornece exatamente isso.
A confiabilidade na fabricação de eixos de comando é definida como a capacidade de manter a composição do material, o tratamento térmico, as tolerâncias de usinagem e a inspeção de qualidade dentro dos mesmos limites de controle em todos os lotes de produção.
O material de base determina a temperatura. Uma variação de oligoelementos de 0,03% no conteúdo de carbono pode alterar a dureza do núcleo em vários pontos de HRC. O tratamento térmico confere aos lóbulos a resistência ao desgaste. A diferença entre uma árvore de cames de 100.000 km e uma árvore de cames de 250.000 km geralmente está neste processo. A precisão da usinagem relacionada ao sincronismo das válvulas e um erro de fase do lóbulo de 1 grau podem alterar visivelmente a curva de desempenho de um motor.
Avaliar os fornecedores de acordo com esses quatro critérios por escrito, com testes de amostra e evidências de auditoria, antes de fazer um pedido por volume.
Os blanks de ferro fundido forjados ou resfriados devem ser verificados. Peça o certificado de composição química para cada bateria. O fornecedor também deve fornecer barras de teste para verificação de resistência à tração e dureza. Este é o primeiro lugar onde espaços em branco de qualidade inferior criam riscos de garantia a longo prazo.
A dureza da superfície do lóbulo do veio deve ser de 55 a 62 HRC para ferro fundido resfriado, com profundidade de caixa de 1,5 a 3,0 mm para eixos de aço carbonitretado. Esses valores devem constar no relatório de entrega. Se um fornecedor não puder divulgar as configurações de tratamento térmico, passe para o próximo candidato.
A tolerância do diâmetro externo do diário deve ser ISO h6 ou melhor. O desvio entre os pedaços do rolamento deve permanecer abaixo de 0,03 mm após o acabamento do desbaste. Solicite uma análise Cpk do perfil do lóbulo e das dimensões do diário. Um valor de Cpk abaixo de 1,33 significa que o processo de usinagem não está sendo executado sob controle estatístico.
IATF16949 é a certificação básica para fabricação de árvores de comando automotivo. Solicite o número do certificado e verifique-o junto ao organismo certificador. O sistema de qualidade deve abranger a inspeção de materiais recebidos, pontos de controle em processo, verificações dimensionais finais e testes de dureza. A rastreabilidade desde a peça acabada até o número de aquecimento da peça fundida é obrigatória.
| Critério | O que verificar | Por que é importante | Bandeira Vermelha |
| Química de materiais | Certificado para cada bateria | Controle a temperatura e a vida em fadiga | Nenhum certificado disponível |
| Tratamento térmico | Dureza superficial, profundidade da caixa, microestrutura | Determina a resistência ao desgaste | A dureza varia mais de 3 HRC entre lotes |
| Usinagem | Runout, tolerância do diário, dados do perfil do lóbulo | Definir o sincronismo das válvulas e a carga do rolamento | Não há dados de Cpk em dimensões críticas |
| Sistema de qualidade | Certificado IATF16949, registros de inspeção | Definir a consistência do lote | Nenhum plano de qualidade em nível de produção |
A consistência do lote e a entrega no prazo são tão importantes quanto à qualidade do material na fabricação de árvores de comando. Um fornecedor que não consegue manter uma produção estável em 10.000 unidades criará problemas de inventário posteriores que superam qualquer economia de material.
Solicite o calendário de capacidade e o prazo de entrega atual antes de fazer um pedido de volume. Um fornecedor com capacidade ociosa no período certo irá afirmar isso honestamente. Aquele que esconde problemas de capacidade muitas vezes concorda com qualquer cronograma e depois o perde.
Os sinais de alerta abaixo aparecem quase sempre em um relacionamento fracassado com o fornecedor. Se um candidato apresentar alguns deles, aumente a diligência devida antes de se comprometer.
Use a sequência de cinco etapas abaixo para converter as promessas do fornecedor em evidências verificáveis. Cada etapa filtra uma classe diferente de falha.
Veja o abordagem de controle de qualidade na Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd. para os mesmos pontos de auditoria do ponto de vista do fabricante. Ó visão geral da instalação de produção demonstrar como a integração vertical é construída na prática.
concentra-se em árvores de cames há 25 anos e o sistema de produção da empresa está alinhado com os critérios acima. Ela integra peças brutas, tratamento térmico e usinagem de acabamento em um local de 28.000 metros quadrados, com 22.000 metros quadrados de espaço de escritório e entrega anual superior a 2,3 milhões de árvores de cames. A instalação opera sob IATF16949:2016 e segue uma filosofia de defeito zero em mais de 1.400 modelos de eixo de comando.
A KORBOR produz árvores de comando para uma ampla gama de motores automotivos. Três exemplos da linha de produtos abaixo mostram o nível de engenharia específico de aplicação que os compradores devem esperar de um fabricante confiável.
BC3Z6250B 6,2L 379Cu. Em. V8 FLEX DOHC Ver Produto →
KB-014 O eixo de comando do carro-TOYOTA-KB-014 é um componente de motor de injeção interna projetado com precisão, projetado especificamente para sistemas de trem de válvulas de motor Toyota. Isso é demais... Ver Produto →
13020AD212 L4 2488cc 152 YD25DDTI DIESEL DOHC 16V.Ex Ver Produto → O fator mais importante é a consistência do lote, não a primeira amostra. Um fabricante que mantém intervalos de tratamento térmico, tolerâncias de usinagem e rastreabilidade constantes em cada ciclo de produção é aquele em quem você pode confiar para fornecer volume.
Solicite a certificação IATF16949, solicite dados Cpk sobre perfis de lóbulo e dimensões de munhão e execute um lote piloto de 20 a 50 unidades com relatórios dimensionais e de dureza. Em seguida, audite a fábrica, se possível, para confirmar se o sistema de qualidade está ativo e não apenas baseado em papel.
O ferro fundido é padrão para aplicações em automóveis de passageiros e caminhões leves. Aço forjado ou blanks carbonitretados são adequados para motores de alta carga ou desempenho. O fornecedor deve recomendar um material com base no perfil de carga e no ciclo de trabalho do seu motor, em vez de optar por uma única opção.
A confiabilidade depende do controle do processo do fornecedor, não do país. Os fabricantes de árvores de cames na China com certificação IATF16949, uma linha de produção verticalmente integrada e experiência consistente em exportação podem produzir árvores de cames de acordo com tolerâncias e especificações internacionais.